采用消声、隔声和吸声控制噪声消声控制噪声风机在高速旋转产生强烈的空气动力性噪声，为阻止声音外传播又允许气流通过，在风机气流通道上，装上消声装置，使风机本身发生的噪声和管道中的空气动力噪声降低，定型常用的消声装置有：阻性消声器常用片式消声器、蜂窝式消声器、管式消声器、迷宫式消声器等；抗性消声器常用共振式消声器、扩张式消声器、混合式消声器、障板式消声器等；阻抗复合消声器常用扩张室一阻抗复合式消声器、共振腔一阻性复合式消声器、阻一抗一共复合式消声器。

       隔声控制噪声隔声是噪声控制工程中常用的技术措施，利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构，把噪声控制在一定范围之内，使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过，从而达到降低噪声的目的，常用的方法有：单层密实均匀构件隔声此类构件的隔声材料要求密实而厚重，如砖墙、钢筋混凝土、钢板、木板等，隔声性能与材料的刚性、阻尼面密度有关；双层结构隔声两个单层结构中间夹有一定厚度的空气，或多孔材料的复合结构，一般可比同样质量的单层结构隔声量高5~10dB；隔声罩和隔声间对于体积小的噪声源，直接用隔声结构罩起，可以获得显著的降噪效果，这就是隔声罩，有很多分散的噪声源时可考虑建立一个小空间，使之与噪声源隔离开来，这就是隔声间；隔声屏是放在噪声源和受声点之间的用隔声结构所制成的一种隔声装置。

       吸声控制噪声在墙面或顶栅上饰以吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板，吸声体混合声就会被吸收掉，这种控制噪声的方法称做吸声降噪。吸声材料在吸声降噪方法中吸声材料很重要，常用的有：①纤维材料。包括有机纤维、无机纤采掘维和纤维制品；②颗粒材料。包括砌块和板材；③泡沫材料。包括泡沫塑料、其他等三大类二十几种。

       共振吸声结构是利用共振原理作成的各种吸声结构，用于对低频声波的吸收，开线型三叶罗茨风机由于其气流脉动小、运转平稳，近年来己逐渐开始取代两叶罗茨风机。为进一步减少三叶罗茨风机的内泄漏，提高容积效率，需要对风机的转子（叶轮）间隙进行控制。本文仅对风机的转子设计间隙、装配间隙控制及风机的内泄漏加以讨论。三叶罗茨风机的内部泄漏受叶轮与机壳、叶轮与叶轮、叶轮与墙板间的间隙影响。

       罗茨风机的转子设计间隙三叶罗茨风机为定容积压缩，其压缩过程为吸热过程。风机内部存在的能量损失，如进排气流动损失、回流冲击损失、泄漏损失等，这些损失所消耗的功转化成热量为气体所吸收，使罗茨风机的排气温度远高于进气温度。风机的机壳、转子（叶轮）、墙板等主要零件均是铸铁件，因此，在计算转子间隙时必须考虑材料的热胀冷缩性。

       叶轮与机壳间的热膨胀间隙为-机壳工作温度，C叶轮与叶轮间的热膨胀间隙为ta环境工作温度，C叶轮定位端端面与墙板间的热膨胀间隙、，叶轮自由端端面与墙板间的热膨胀间隙为1.1叶轮与机壳间的最小间隙叶轮与机壳底部间的最小间隙取d0=（0.02-1.0）X10-3m，轴承径向游隙在轴承的上部，叶轮与机壳其他部位的最小间隙三叶罗茨风机的内部结构1.2两叶轮间的最小间隙由于同步齿轮的磨损，叶轮间的最小间隙将发生变化，轴的扭转变形也将影响此间隙。

       微穿孔板吸声结构由板厚和孔径均在1mm以下、穿孔率为1% ~3%的金属微穿孔板和空腔组成的复合结构。