如何提高风机的使用寿命？在使用离心风机时，有很多事情要理解。例如，在风机上，如果流量过大或不足，则风机的流量有时较小或较大，这与风机管网有关。如何延长风机的使用寿命？上面提到的原因是什么？

风机安装后，正式运行是由于流量过大或不足，主要原因是：选择不考虑风机本身总压力的影响，当风机实际总压力不是正偏差时，流量增加；负偏差时，流量减少；管网阻力实际值与计算值相差过大，可通过一般管网 特征方程计算。如果实际K值低于计算K值，则流量增加；如果实际值K大于K值，则流量减少。风机使用过多或超小时的流量可用于调节流量。当闸阀完全打开时，流量过小，可通过以下方法处理

改变管网，降低管网阻力系数。提高风机速率，但不超过性能表中机器数量的大速率。选择压力较高的新风机。

为了使风机安 全运行，应定期维护和检查以下项目。间隙周期应根据风机类型、用途、工作条件、环境、重要性、可靠性等不同情况确定合适的周期。为保证人身安 全，定期维护工作必 须在关闭后进行。检查和清洁外壳，检查和清洁外壳，检查是否有泄漏，表面焊 接是否虚拟；清洁内部灰尘、油等。检查主轴是否弯曲和变形，必要时更换主轴。叶轮的维护，定期清除叶轮上的灰尘、污垢和其他杂质。特别是当风机用于输送含有粘性物质（如油烟）或粉尘较多的介质时，叶轮部件应每月至少清洗一次。否则，积累的杂质会损害叶轮的动态平衡，导致风机振动加剧甚至零件损坏。

检查叶轮的损坏、腐蚀和变形，严重时更换叶轮。检查叶轮轴头和轮毂连接是否可靠。如有松动，应进行调整。检查叶轮与进气口和外壳之间的间隙是否对称。风机维护后，检查叶轮的平衡。如果动平衡损坏，应再次校准。

温馨提示：如何提高风机的使用寿命？这些项目在风机运行阶段的检查尤为重要。除运行过程中的正常声音外，如有其他异常扬声器，应立即确定原因。请注意皮带滑动、连接部件松动、异物吸入、轴承和电机故障。在检查风机振动时，应测量指定位置的垂直、水平和轴向的振动值并记录。测量位置的规定如下：电机直接推动叶轮(A风式传动)风机需要在电机两侧安装轴承。叶轮由传动组驱动(C，D，E轴承安装在轴承座上的位置应测量风机。

在判断轴承座和电机外壳的温度时，如果用手触摸表面只能持续3~4秒，则表面温度约为60秒℃。为了准确判断异常温升，应选择仪器进行正确测量。普通电机(B许容的表面温度不大于80℃;F电机的使用温度为100℃。相关阅读:如何判断风机质量

轴承座的一般表面温度低于70℃或温升不超过40℃(即不高于环境温度加400℃)情况正常。耐热轴承允许温升更高。风机关闭后，如果皮带盘温度较高，可能是三角形皮带打滑引起的，张力应调整。