离心风机轴承振动超标的因素有哪些？离心风机是一种将机械能转化为高压风能的机械。它利用高速旋转叶轮加速气体，然后减速和改变流向，使机械能转化为风能。众所周知，离心风机由外壳、主轴、叶轮、轴承传动机构和电机组成。由于轴承的长期工作和磨损，离心风机或多或少会出现故障。

离心风机轴承振动是运行中常见的故障。离心风机的振动会导致轴承和叶片损坏、螺栓松动、外壳和风道损坏，严重危及离心风机的安 全运行。离心风机轴承振动超标的原因有很多。如果能根据不同的现象分析原因采取适当的处理方法，往往能事半功倍。

离心风机振动的缺 陷在锅炉离心风机中很常见，主要表现为离心风机在运行过程中的振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，它与旋转叶片的工作面有一定的角度。根据流体力学原理，气体会在叶片的非工作面上产生涡流，因此由于涡流，气体中的灰粒会慢慢沉积在非工作面上。翼形叶片有可能积聚灰。当积灰达到一定重量时，由于叶轮旋转离心力，一些大积灰被抛出叶轮。由于各叶片上的积灰不能完全一致，聚 集或抛出的灰块时间不一定同步，叶片积灰不均匀，叶轮质量分布不平衡，导致离心风机振动增加。

在这种情况下，通常只需清除叶片上的灰尘，叶轮就会再次达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是在临时停机后打开离心风机外壳的人孔门，维修人员进入外壳以清除叶轮上的灰尘。这不仅环境恶劣，而且存在不安 全因素，导致机组无计划停机，维护时间长，劳动强度高。

经研究，提出了实际证明的有效处理方法。在壳体的喉舌上安装一排喷嘴（4~5），将喷嘴调整到不同的角度。喷嘴与冲灰泵连接，冲灰水作为冲灰的动力介质。减轻负荷后，停止单侧离心风机，在停止离心风机时快速打开阀门，利用叶轮的惯性冲洗叶片上的非工作面，打开安装在壳体底部的阀门排出冲灰水。这达到了不断炉处理离心风机振动的目的。冲灰水作为清灰介质，具有喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、叶片磨损小等优点。

总之，离心风机轴承振动的危害仍然很大，所以我们应该注意检查离心风机叶轮上是否有灰尘，如果立即清除，以免导致轴承振动超过标准，从而损坏整个离心风机。