离心引风机轴承发热该怎么处理 鑫风风机
类别:离心风机知识 文章出处:鑫风风机发布时间:2024-03-25 浏览人次:
离心风机一旦长期使用,很容易出现轴承加热问题。如果短期加热良好,如果长期加热,很容易导致风机故障,影响正常工作,那么如何处理这个问题呢?
在风机运行过程中,轴承温度较高,一次轴承温度升至90℃,超过允许使用温度约10℃。为了继续生产,必 须用水冷 却,转速从2970r/min降至2700r/min,但3小时后,轴承温度仍无法下降,导致轴承发热,电机停止。停机后,检查发现两个轴承没有缺油,也没有运行内外环,当时风机振动不大。因此,怀疑是由轴承本身的问题引起的,长期温度较高,导致轴承故障。
更换两个轴承后,旋转灵活,但启动后,轴承温度迅速上升,上升速度没有下降,不得不再次停止处理。后分析认为,轴承温度高的原因是轴承工作时间隙小,这可能是由于轴承本身间隙小或轴承座椅盖连接螺栓紧固造成的。检查发现,同一批轴承的间隙为0.06mm,22316轴承的间隙为0.05~0.08mm表明轴承本身的间隙没有问题,但轴承的限速度在油润滑时为2600r/min,低于正常生产时的2970r/min,也就是说,轴承的选择是有问题的。据认为,使用22316C/W33轴承时,油润滑时的限速度为3000r/min,比较合适。
为了生产和运行,采用增加轴承工作间隙的方法,即使轴承座与上盖之间的接头表面有间隙,但连接螺栓容易松动,可能运行外圈,在离心风机轴承座与上盖的接头表面添加三层图纸,连接螺栓或按原程度拧紧,试验时轴承温度正常,生产后运行中轴承温度只有52℃,解决了轴承温度高的问题。
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