不锈钢风机焊后热处理技巧 鑫风风机
类别:不锈钢风机知识 文章出处:鑫风风机发布时间:2023-04-27 浏览人次:
焊 接后不锈钢风机的热处理技巧:在使用不锈钢风机之前,正确的选择有利于后续的生产效率和效果。为提高不锈钢风机的耐腐蚀性,焊 接时应注意以下几点:
禁止在不锈钢风机焊点表面进行随机电弧焊,因为焊点表面的局部烧伤是腐蚀的根源,特别是耐腐蚀性高的不锈钢焊点;焊 接过程中,不锈钢表面要求较高,应在焊 接槽两侧。在50mm内涂抹粉末焊膏,防止金属溅射损坏不锈钢表面,影响焊料的耐腐蚀性。
组装点焊时,点焊应准确焊 接在凹槽和焊件内部,不得移动到焊缝表面的凹槽外;定位焊所用的焊条应与焊条相同,绝 对不允许用碳钢焊条代替。
焊 接后,不锈钢离心风机焊件表面应无划痕、电弧痕迹、污渍和渣壳。否则会导致不锈钢表面腐蚀,可以忽略不计。不锈钢的耐腐蚀性可以通过仔细清洁或抛光来提高。表面粗糙度小的不锈钢表面会产生致密均匀的氧化膜,保护内部金属免受氧化和腐蚀。
焊 接完成或中断时,应填充弹坑,防止弹坑和裂缝。焊 接时,焊件应与接地线紧密接触,避免焊件与接地线接触不 良,否则可能造成不锈钢表面电弧烧伤,影响其耐腐蚀性。为避免焊缝中碳和杂质的混合,影响不锈钢焊缝的耐腐蚀性,焊缝侧面应在焊 接前20至30mm内用丙 酮清洗。
在储存或运输过程中,不要将不锈钢风机与普通钢混合,以免被铁锈等杂质污染。
不锈钢表面应避免划伤或碰撞。特别是在划伤材料时,不要使用疤痕和钻孔。否则,它将直接影响耐腐蚀性。不锈钢焊点不应采用碳弧处理,以避免渗碳,因为渗碳不利于焊点抵抗晶间腐蚀。
校准不锈钢风机外壳时,不允许直接锤击,使工件和零件表面凹陷,影响其耐腐蚀性。容器的头部和其他部分应通过冷压而不是热压形成。如果需要热压成型,应检查耐腐蚀性的变化,并进行相应的热处理。
不锈钢风机焊后热处理时,加热前钢表面不得有油、油等污垢,加热时必 须清洗,避免渗碳。均匀加热。当时是800?900°C以上应力消除处理时,应在850°C以下慢慢加热。但是,高于8500。°C的温度应迅速升高,以免增加晶粒生长的趋势。
不锈钢风机表面处理不容易,如抛光、抛光、酸洗、钝化等。处理过程 必 须符合操作要求,钢表面应均匀镀银。
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