对于不一样离心风机的磨损方式，能够将防磨对策分成下列几类：

1、对叶片表面开展解决：对叶片表面能够开展渗碳、低温等离子喷焊、喷漆硬质合金刀具、黏贴陶瓷板解决。

这种方式 的相互优势是提升了叶片表面的强度，进而在一定水平上提升了叶片的耐磨性能，但各种各样方式 均存有分别的缺陷。

渗碳加工工艺难度系数大，具体渗碳时，渗碳层的位置和薄厚要由叶片薄厚和磨损状况及其渗碳加工工艺决策;

喷焊时叶片形变大，并且不断电焊焊接会造成叶片造成缝隙，易造成安全事故;喷漆时镀层的薄厚难以明确好;

黏贴陶瓷板的实际效果比较好，但价钱高。

2、表面喷漆耐磨损镀层：这类方式 实际操作简易，低成本，但镀层磨损快，一次大概应用3～5个月。

3、改善叶片构造：

现有将叶片掘进工作面生产加工成锯齿形、变空心叶片为实芯叶片、叶片加焊防磨块等方式 ，

这种都能够在一定水平上减少离心叶轮的磨损。

外置防磨叶栅:在容易磨损处安装

4、外置防磨叶栅：在容易磨损处安裝防磨叶栅后，能够阻拦粒子向前盘及叶根处流动性，

进而将粒子的集中化磨损转换为匀称磨损，提升了离心叶轮的耐磨性能，增加了离心风机的使用期。

离心通风机进气口样子的设计方案

5、改进气动式设计方案：有效采用离心通风机进气口样子，

设计方案时要确保离心叶轮最少通道相对运动，尽可能减少排风机的转速，挑选适度的叶轮着道样子，

使叶片進口到出入口的倾斜度的夹角由小渐大，那样能降低固态颗粒物与叶片的碰撞机遇。

6、应用高效率除尘装置：使离心风机在清洁的气旋中，以减少磨损。

离心通风机防磨对策的发展前景

尽管现阶段离心通风机防磨方式 许多，但大部分是部分的和处于被动的，

一种既经济发展又行之有效的防磨方式 急需明确提出。从气动式设计方案的视角考虑，

根据更改粒子运动轨迹，从源头上减少磨损是离心风机防磨对策的发展前景。

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